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退火爐常見故（gù）障（zhàng）問題（tí）分析
發布時間：
2024/02/05 20:03
退火爐是（shì）通過熱處理可（kě）以（yǐ）改變鋼的組織結構，從而提高鋼的性能。熱處理可以顯著提高鋼的機械性能，延長機器零件的使用壽命。 適當的熱處理工藝可（kě）以鑄、鍛（duàn）、焊等熱處理過程中產生的各種缺陷，細化晶粒，偏析，降低內應力，使（shǐ）鋼的組織和性能更加（jiā）均勻。 (1)均（jun1）勻鋼的化學成分和組織均勻，細化晶粒，調整硬度，內應力和加工硬化，提高鋼的切削性能，為後續淬火準備組織。 (2)生產中常用的退火操作包括完（wán）全退火、等溫退火、球化退火和去應力退火。 (3)完全退火（huǒ）和等溫退火用於亞共析鋼成分的碳鋼和合金鋼的鑄（zhù）鍛件和熱軋型材。有時也用於焊接（jiē）結構（gòu），球化退火主要（yào）用於具有共析或過共析成分的碳鋼和合金鋼（gāng）。去應力退火主要用於鑄件、鍛件、焊接件（jiàn）、冷衝壓件和機械加工中的（de）殘餘內應力。 退火爐常見故障分析 1、當方向閥和（hé）截止閥部分 發生（shēng）故障時（shí），監控主屏幕上方會出現報警提示，可以初步排除故障設備，根據提示內容確定。警（jǐng）詳情如下：V101閥位報（bào）警、V105閥位報警、加（jiā）熱段氣體反轉報警、加熱段空氣反轉報警、保溫段氣體反轉報警（jǐng）、保溫段（duàn）空氣反轉報警。其中，V101閥門為加熱段燃氣快速切斷閥，V105閥門為保溫段燃氣（qì）快速切斷閥（fá）。每個裝置由（yóu）動作部分和閥（fá）位反饋部分組成，動作（zuò）部分（fèn）由帶氣動（dòng）元件的電磁閥驅動。 故障排除：上述報警發生後，首（shǒu）先檢查報警器主監控畫麵顯示的顏色，判斷其狀態（tài）。 如（rú）果快切閥顯示黃色，換向閥顯示紅（hóng）色，說明行（háng）程不到位。檢查行程是否超出設備，如果沒有分離，可以打開行程開關，檢查行程中的凸輪是否沒有（yǒu）到位。在這種情況下，適當調整以（yǐ）將彈簧片壓（yā）在較大（dà）弧度（dù）處。 如果快切閥或換向閥顯（xiǎn）示為紅色或綠（lǜ）色，可判斷其行（háng）程正常，排查重點在動作部分檢查動（dòng）作部分時，首先（xiān）觀察電磁閥的兩個插頭（tóu）中的一個是否點（diǎn）亮。如果它們都不亮，則是電氣故障，然後，如果其中一個亮，則可以拆下兩個插頭，用亮插（chā）頭依次插拔兩個電（diàn）磁閥插（chā）座。如果氣缸不（bú），則（zé）是機械故障。如果氣缸移動，則是電氣故障。 2、調節閥部分 調節閥可根據（jù）其相關溫度（dù）來（lái）判斷設備是否正常。如果（guǒ）發生故障，首先關閉電源控製櫃內的電源，並在現場打開閥蓋（gài）。確認閥內模塊未通電後，用六角扳手轉動閥體。如果（guǒ）轉動（dòng）感覺（jiào）卡住，則為機械故障，如果轉動感覺順暢，則為電氣故（gù）障。 3、模擬量（liàng）部分 此處模擬量指溫度、壓力和流（liú）量（liàng）等。除空氣總管壓力和煤（méi）氣總管壓力外，其餘模擬量不參與控製。
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