淬火硬度不合格就和滲碳過程沒有影響（xiǎng）嗎（ma）？？如（rú）果滲碳（tàn）件的表麵碳濃度過高而（ér）引起的殘餘奧氏體級別過高，或氧化脫碳（tàn）貧碳現（xiàn）象就會影（yǐng）響淬火後的表麵硬度！當然（rán）可以通過檢測金相組織就可以得到到底是（shì）碳濃度過低或脫碳引起的表麵硬度低，還是殘奧級別過高引起的硬（yìng）度過低，或者是冷卻能力不（bú）足（zú）（淬火溫度或油品問題（tí））引起的硬度不足！！具體問題需要分析後再定奪返修（xiū）方（fāng）案！

說的不太明確，硬度不合格是表麵還是心部，表麵不合（hé）格與工藝有關如加熱瘟度，殘奧等有關，----心部不合（hé）格則與材（cái）料選用，工（gōng）件體積或質量效應，淬透性等有（yǒu）關---一硬度不合格一般是可以返工的，不過在返工前要高溫回火為，硬化（huà）層深（shēn）度淺了，則可以重新補（bǔ）滲的。

解決化學（xué）熱處理的（de）缺陷，首先對不合格的原因進行分析，對滲碳淬火（huǒ）後工件建議檢查項：維氏硬度，確（què）定是在那個環節出（chū）現問題，可以看到是否脫碳，貧碳，淬火硬度不足，檢查金相（xiàng）組織是否正常，特別是滲碳（tàn）區域，是否是針狀馬（mǎ）氏體組織，碳化物的狀（zhuàng）態（tài）和形狀等，確定後原因再（zài）返工不遲。